INOVASI PEMANFAATAN FABA DARI SISA PRODUKSI BATU BARA PT PLTU OMBILIN UNTUK PEMBUATAN BRIKET DITINJAU DARI SIFAT FISIK DAN MEKANIK
Keywords:
Alternative Energy, Briquettes, Fly Ash Bottom Ash, Hazelnut Shell, Starch Flour, Pyrolysis, Ombilin Power PlantAbstract
The purpose of this study is to analyze and optimize the briquette manufacturing process to improve the quality of briquettes based on the results of moisture tests, drop tests and density tests. The sample used is waste from the rest of the coal production of the Ombilin coal-fired power plant called FABA (Fly Ash Bottom Ash) which is mixed with hazelnut shells and starch as adhesives. The research method used in this study is an experimental research method. The manufacture of briquettes goes through the stages of pecan shell pyrolysis, 60 mesh sieving, 70 mesh FABA sieving, mixing with starch and water adhesive, printing and drying with sunlight ± 2 or up to 3 hours. The samples tested were the composition of FABA, hazelnut shells, starch and water where the composition was FI (60:20:10:10), FII (70:10:10:10), FIII (50:10:30:10), FIV (40:10:40:10). The results showed that the highest moisture content value was found in the composition of FIV which consisted of 8 grams of FABA, 2 grams of hazelnut shells, 8 grams of starch and 2 grams of water with a moisture content value of 38.09%, and the lowest water content value was obtained from the composition of FII which consisted of 14 grams of FABA, 2 grams of hazelnut shells, 2 grams of starch and 2 grams of water with a moisture content value of 11.11%. The best drop test is found in the FIII formulation which consists of 10 grams of FABA, 2 grams of hazelnut shells, 6 grams of starch and 2 grams of water, with a value of 0.71%, and the highest drop test value obtained from the FII formulation which consists of 14 grams of FABA, 2 grams of hazelnut shells, 2 grams of starch and 2 grams of water. The highest density value was found in the FII formulation which was 2.46gr/cm³, and the lowest density test value was found in the FIV formulation with a value of 2.16gr/cm³.
Downloads
References
Ardi, R., Rustamaji, R. M., & Priadi, E. (2021). Sifat-sifat fisis campuran fly ash dan bottom ash (FABA) dengan tanah timbunan. Jurnal Teknik Sipil, 21(1), 2–5.
Ayu, L. D. (2016). Pengaruh perbedaan konsentrasi perekat gambir (Uncaria gambir, Roxb) terhadap sifat fisis dan mekanis papan partikel dari sabut buah pinang (Skripsi, tidak dipublikasikan). 1–62.
Binar, M. (2021). Pengaruh variasi bahan baku terhadap kualitas briket. Protech Biosystems Journal, 1(2), 42.
Dosen, A. S., Jurusan Kimia, Fakultas Sains, Teknologi UIN Alauddin Makassar. (n.d.). Efisiensi konsentrasi perekat tepung tapioka terhadap nilai kalor pembakaran pada biobriket batang jagung (Zea mays L.).
Ekonomi, P., Perdesaan, I. V., Sebagai Komoditas, & Unggulan Madura. (2017). Seminar nasional. Seminar Nasional, 225–231.
Hatina, S., Sisnayati, F., Ridwan, M., & Yuniarti, D. P. (2022). Pengaruh komposisi bottom ash, sabut kelapa, dan batubara sub-bituminus serta pengaruh waktu pengeringan dalam kualitas briket. Jurnal Redoks, 7(2), 8–17.
Maulana, H., Wahyudie, D. A., & Politeknik Manufaktur Negeri Bangka Belitung. (2023). Pengaruh fly ash terhadap densitas dan kuat tekan bata ringan. Jurnal Teknik Sipil dan Arsitektur, 01(2), 486.
Indriyani, B. Z., & Syafrudin. (2015). Pemanfaatan bottom ash batubara menjadi produk briket dengan penambahan arang daun jati. Jurnal Teknik Lingkungan, 4(1), 1–11.
Ismayana, A., & Afriyanto, M. R. (2021). Pengaruh jenis dan kadar bahan perekat pada pembuatan briket blotong bahan bakar alternatif. Jurnal Teknik Industri Pertanian, 186(3), 186–193.
Jamilatun, S., Dahlan, A., Yogyakarta, Jl., & Soepomo, Y. (2008). Sifat-sifat penyalaan dan pembakaran briket biomassa, briket batubara dan arang kayu (Vol. 2).
Kamar, I., Nasrul, Z. A., Meriatna, M., Bahri, S., Nurlaila, R., & Alifnur, A. (2023). Pembuatan briket dari kulit jagung menggunakan perekat getah nangka dan pulut. Jurnal Teknologi Kimia Unimal, 12(1), 66.
Pambudi, K., & Nuriana, W. (n.d.). Pengaruh tekanan terhadap kerapatan, kadar air dan laju pembakaran pada biobriket limbah kayu sengon.
Mahadi, I., Zulfarina, Z., & Panggabean, Y. U. (2023). Pengaruh konsentrasi campuran perekat kanji dan sagu terhadap mutu briket limbah kulit kolang kaling (Arenga pinnata Merr.). Bio-Lectura: Jurnal Pendidikan Biologi, 10(1), 36–45.
Maryono, S., Rahmawati, D., & Universitas Negeri Makassar. (2013). Pembuatan dan analisis mutu briket arang tempurung kelapa ditinjau dari kadar kanji.
Nanda, M. F., Maulanah, S., & Hidayah, T. N. (2024). VENUS+. VENUS+, 2(2), 97–107.
Putro, S., Musabbikhah, & Suranto. (2015). Variasi temperatur dan waktu karbonisasi untuk meningkatkan nilai kalor dan memperbaiki sifat proximate biomassa sebagai bahan pembuat briket yang berkualitas. Simposium Nasional RAPI, 282–288.
Saleh, K., & Syukriadinata, A. (2024). Processing fly ash and bottom ash (FABA) waste into briquettes as an effort to control environmental pollution at the West Sumbawa Steam Power Plant.
Samadhi, T. W., Daulay, T. T., Firmansyah, M., & Setiadi, T. (2018). Pembakaran ulang abu bawah batubara. Jurnal Teknik Kimia Indonesia, 7(3), 810.
Susanto, A., & Yanto, T. (2013). Pembuatan briket bioarang dari cangkang dan tandan kosong kelapa sawit. Jurnal Teknologi Hasil Pertanian, 6(2).
Sushanti, G., Mita, M., & Makkulawu, A. R. (2021). Karakteristik biobriket berbasis kulit tanduk kopi dan cangkang mete. Agrokompleks, 21(2), 17–24.
Syahril, E., Soekendarsi, S., & Hasyim, Z. (2016). Perbandingan kandungan zat gizi ikan mujair (Oreochromis mossambica) Danau Universitas Hasanuddin Makassar dan ikan Danau Mawang Gowa. Jurnal Biologi Makassar, 1(1), 1–7.
Syukri, M., Aisyah, S., Welirang, M. A., & Putri, N. H. (2021). Pengaruh waktu karbonisasi pada proses pembuatan briket pelepah dan tandan kosong kelapa sawit dengan perekat tepung tapioka. Jurnal Mesil (Mesin Elektro Sipil), 4(2), 66–74.
Wijaya, R. A., Wijayanti, S., & Astuti, Y. (2021). Fly ash limbah pembakaran batubara sebagai zat mineral tambahan (additive) untuk perbaikan kualitas dan kuat tekan semen. Media Komunikasi Teknik Sipil, 27(1), 127–134.
Downloads
Published
Issue
Section
License
Copyright (c) 2025 Jefri Karcius Lubis, Nofriady Handra (Author)
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.
